一套完整的牛粪**肥加工生产线

**肥是一种以猪粪便为主要原料，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在硫酸的作用下，混合发酵产生的生物**肥.
一、**肥的生产流程
1、每吨原料配比:猪粪500公斤+辅料300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 （以上猪粪可用别的畜禽粪便代替）
2、 条堆:按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度4米，高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
3、 添加菌剂:将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
4、 搅拌发酵:用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5、分筛加工:按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯**肥。
6、造粒:将发酵好的纯**肥进行造粒。
二、**肥生产设备工艺流程
1)、地面翻堆机，或槽式翻抛机
地面翻堆机不用建槽，直接把物料成条堆状、采用一台XGFD-2600型或XGFD-2800型的轮式翻堆机骑跨式进行翻堆发酵。
采用槽式发酵，根据您的生产规模需建6米宽40-50米长发酵槽6条，将发酵物连续投入发酵池中，利用翻抛机进行翻抛发酵，能够起到水分调节和搅拌均匀目的，这样既可以节约大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
2)、铲车
用铲将发酵好的**肥移到半成品堆放区，便于每天处理被翻堆机抛翻发酵好的**肥。
3)、筛分机
将发酵好的**肥进行分筛，将里面的大块和杂物分检出来，便于下一步的粉碎和包装。
4)、粉碎机
将筛出来的**肥中的大块杂物以及石头分拣出来后进行粉碎，这样即美观又可以保证产品的质量。
5)、预混机
将分筛和粉碎后的**肥进行予混能够保证产品质量的稳定，同时又为生产**肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
6）、造粒机。将物料造粒。
7）、烘干机，冷却机。将造好的颗粒烘干冷却。


1，粉碎设备：新型半湿物料粉碎机--立式粉碎机和卧式粉碎机，内部结构有链条式和锤片式。无筛网，即使是物料从水里捞出来就粉碎也不会堵塞。
2，搅拌设备：混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等。根据物料的特性设计合适的搅拌结构。出料口设计为气缸控制和挡板控制。
3，输送设备：皮带输送机--移动式皮带输送机、固定式皮带输送机等，皮带输送机是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作的诸多特点。
4，造粒设备：**肥**造粒机--包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。根据原材料的特性，选择合适的造粒机。
5，烘干冷却设备：回转式烘干机--别名滚筒式烘干机，生物**肥烘干机，因为**肥烘干时温度不能**过80°，所以咱们的烘干机采用热风烘干模式。
冷却机--和烘干机外形相似，但是材质和性能不同。烘干机主机采用锅炉钢，冷却机主机采用碳钢板定制。
6，筛分设备：筛分机--包括滚筒式和振动式。筛分机分为三级筛，二级筛等。
7，包膜设备：颗粒包膜机--主机外形和烘干机、冷却机相似，内部构造相差很大。包膜机内部采用不锈钢板或是聚丙烯内衬。整机包括配套用的扑粉机和油泵。
8，自动包装设备：自动计量包装机--包括螺旋式和直流式、单机头和双机头，材质有不锈钢和碳钢，根据客户实际需求定制。