本设备解决了传统栈肥发酵时间长的问题,在罐体上增加导热系统,并加入发酵罐**的发酵菌种,可在48小时发酵腐熟出料,发酵好的**肥达到无害化的标准。在处理过程中没有废水、废物排出,真正实现了*。 该发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等**废弃物,10个小时可完成无害化处理过程,占地少(发酵机仅占地10-30平方米),无污染(密闭式发酵),彻底杀灭病虫卵(可调整至80-110℃高温),是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的理想选择。另可根据客户需求定做5-150m3不同容量,不同形式(卧式,立式)发酵罐。发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料。全程自动控制,*工人操作。 立式发酵罐发酵工艺: 1、从畜禽粪便和秸秆收集回来的农场从农村收集、食用菌、干燥粉碎后加工的菇渣、垃圾、畜禽粪便70%,,按固定比率在烟末的公式,用高速发酵设备秸秆30%,根据在发酵罐中后者的比例加入VT-1000型菌株。 2、加热导热油90度在衬布的发酵罐后,通过添加材料,发酵罐的温度为80℃左右的热传递加热的作用,保持3小时,然后保持温度在65到80℃℃发酵罐,并形成了一套完整的间歇搅拌混合设备内,在发酵罐发酵时间约为3至6天。 3、发酵罐分布有32个氧化管,分布在上、下两级.根据发酵过程,压缩空气从含氧管道中被氧化,整个生产设备采用DCS全智能自动化集中控制,发酵罐温度、水、CN比、氧含量、pH值、功率加热和气流设备操作的自动控制。 从发酵设备的肥料给次发酵3-7天.在堆码期间,应进行压力通风和间隔,以促进肥料的充分发酵和自然冷却和湿润,经过肥料发酵筛选后,筛选合格的肥料,进行配方、计量、破碎、筛选。进入成品入库后进行检查、包装,也可选择进入造粒和生物**肥的生产过程。