造粒机结构组成: 圆盘造粒机主体。主体包括机架、调节、传动架和造粒圆盘等结构。主减速机一台,输入轴装有皮带轮,输出轴装有小齿轮一件。主电机一台,装有皮带轮一件。支撑造粒圆盘装置:包括主轴一件,滚子轴承2件,轴承座2件。附件:三角带、地角螺栓。 1、机架部位:由于整个机体转动部分和转动部分都由机架支撑,受力较大。因此该机机架部分均采用标准加厚槽钢焊接而成。 2、传动架、造粒盘调节部位:整台机器重要的是造粒盘,而造粒盘的整个重心则安装于调节部分上,因此采用了中碳钢板和槽钢焊接而成。并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,以达到本机所使用的目的。 3、传动部分:整台机器,传动部分优为重要,整机的工作都由此而行。安装于传动调节架上的主电机和减速机,质量可靠,电动机带动皮带轮、三角带、减速机、小齿轮,由小齿轮转动造粒盘上的大齿轮,使造粒盘工作,另外大、小齿轮均采用了高频淬火,使用寿命是原有2倍,整个造粒盘则固定在安装于调节盘上的一根物制主轴上,轴头连接部分采用锥度配合,设计更合理。 4、造粒圆盘:该机造粒圆盘盘角采用整机圆弧结构,成粒率可达93以上,造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。造粒盘盘底采用多条幅射钢板加强,坚固耐用,不变形。生产过程中物料的粘壁现象,大大提高了该机的使用寿命,也节省劳动力 圆盘造粒机工作原理: 各种干粉物料从设备**部加入,经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口,两只轧辊等速、反向旋转,将物料咬入槽内并进行强制压缩,物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小,其表面张力和重力使之自然脱出,进入碎粒机和整粒机破碎、修整,再进入振动筛进行筛分,合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装,粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。 圆盘造粒机拓展性能: 1、圆盘造粒机又称为**造粒机,适用各种粉末造粒,应用广泛、涉及肥料、医药、食品、煤炭、冶金等行业。 2、实验室圆盘造粒机有普通碳钢材质和不锈钢材质,依据实验要求选择。 3、造粒过程中,物料水分掌握很重要。 (1)含水量太少,成球难,产量低; (2)含水量太多,大球多,球表面呈粘糊性,易堵塞筛面; (3)含水量适当,成球多,产量高。